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IMG_20191224_120628.jpgPP熔噴布原料生產(chǎn)線-玖德隆機械有限公司平行雙螺桿機構(gòu)的應(yīng)用對于圓柱螺旋齒輪、異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿和雙轉(zhuǎn)子,我們可以看出無論在嚙合過程、工作原理,或其加工制造方面都無不具有極大的相似性。我們不仿把圓柱螺旋齒輪看作是異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的初級,而異向旋轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)子則是異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的更高一級形式,它們都是主動件驅(qū)動從動件旋轉(zhuǎn)。至于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿,PP熔噴布原料生產(chǎn)線兩個螺桿都需要動力驅(qū)動,其嚙合原理與齒輪嚙合原理有所不同。由于物料的機械性能差別較大,雙螺桿機械的結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)也不相同,現(xiàn)將平行螺桿機械的應(yīng)用簡述如下。3.1 PP熔噴布原料生產(chǎn)線雙螺桿泵圖1為典型的雙螺桿泵。雙螺桿泵的工作原理是依靠一對同步轉(zhuǎn)動螺桿的相互嚙合,使其嚙合腔室的容積周期性變化來輸送流體,把介質(zhì)從吸入腔沿螺桿的軸線推移到排出腔,并完成介質(zhì)的增壓過程[911]。雙螺桿泵按其結(jié)構(gòu)和使用特點分2大類:一是由主桿直接帶動從桿;二是外支承型,從桿由主桿借助同步齒輪傳動達到作型面間無接觸運行。圖1 雙螺桿泵雙螺桿泵的工作過程是:2根等徑、等導(dǎo)程、等旋合長度、不同旋向的螺桿,在螺桿的同一側(cè)的圓柱齒輪驅(qū)動下做異向旋轉(zhuǎn)。2根螺桿的中徑圓相切、外徑與泵體內(nèi)壁呈較小間隙,2根螺桿的每圈牙槽除嚙合部位外的空間,其余都是液壓工作腔。工作時,一螺桿在外力作用下定向旋轉(zhuǎn),由齒輪傳動使另一螺桿作反向同步旋轉(zhuǎn),運動中低壓腔中液流流入液壓工作腔,由對方螺桿螺牙作用,沿著螺桿牙槽流動直到被壓入PP熔噴布原料生產(chǎn)線高壓腔中。為保證吸入和排出腔的密封隔離,螺桿必須有足夠的螺旋導(dǎo)程數(shù)。考慮到泵壓的高低、機械效率的大小、結(jié)構(gòu)體積的大小等都與導(dǎo)程數(shù)有關(guān),目前,低壓泵多為3個導(dǎo)程,中高壓泵為912個導(dǎo)程。為縮短螺桿長度,應(yīng)盡量減小螺桿齒的螺旋升角,但過小的螺旋升角會引起螺桿嚙合時的自鎖。雙螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、工可靠。其突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、PP熔噴布原料生產(chǎn)線可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì),也可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液