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872cd938bab1a878160808121f0a072.jpg 雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒機_玖德隆機械有限公司物料的停留時間計算因為在入口截面上網(wǎng)格劃分比較細,節(jié)點比較多,節(jié)點之間的距離非常小,所以可以用得到的各節(jié)點的流體微元的三維流動路徑來代表所有流入螺紋元件入口的物料的流動路徑。在得到了螺紋元件入口截面上的各節(jié)點處的流體微元的流動路徑之后,各流體微元的停留時間計算如式中雙螺桿造粒機螺紋元件入口截面上第i個節(jié)點處的流體微元的停留時間 2.2 壓力場2.2.1 機筒內(nèi)表面的壓力分布機筒內(nèi)表面的壓力分布如圖4所示。將機筒周向展開得到OX(即圖2中從弧BCA到弧ADB)。圖中OY軸表示機筒內(nèi)表面壓力的高低,OZ軸為螺桿軸向方向。從圖中可以看出,機筒內(nèi)表面的壓力高點和低點是沿著螺棱分布的。壓力的高點和低點相鄰,說明螺棱推力面壓力較高,相反一側壓力較低。圖4 機筒展開表面壓力分布圖.2.2 嚙合區(qū)的壓力分布嚙合區(qū)的壓力分布如圖5所示。圖中OZ軸為螺桿軸向方向,OY軸表示嚙合區(qū)壓力的高低,2中的AB段即為OX軸。由圖5可見,在嚙合區(qū)內(nèi),壓力也是沿著螺棱方向分布的。在嚙合區(qū)內(nèi)從高壓到低壓的過渡對應著螺棱出現(xiàn)位置。圖5 螺紋流道嚙合區(qū)展開壓力分布圖 雙螺桿造粒機·嚙合同向雙螺桿擠出機螺紋元件三維流場分析 IMG_20200821_111520.jpg嚙合同向雙螺桿擠出機螺紋元件三維流場析對嚙合同向雙螺桿擠出機的螺紋元件流場進行了三維等溫非牛頓模擬分析。通過速度場求出了流量及回流量,并求出拉伸速率、剪切速率及剪切應力來衡量混合效果得到了機筒表面和嚙合區(qū)的壓力分布,找出了螺紋的導程、間隙及兩端壓差等參數(shù)對擠出機混合效果的影響。關 鍵 詞:嚙合同向雙螺桿擠出機;螺紋元件;流場分析 雙螺桿造粒機 對雙螺桿擠出機螺桿螺紋流道流場中的流動分析有解析法和數(shù)值法。由于螺紋流道中流動非常復雜,解析法很難進行。近年來多采用數(shù)值法求解,FDMFEMFAN,其中用的最多的是FEM。早期的螺紋流場計算主要是忽略嚙合區(qū)及沿機筒展開的簡化二維模型[1],這種模型對流道過于簡化,計算結果與實際相差較大。后來逐漸采用將嚙合區(qū)隨螺槽展開處理[2]和對嚙合區(qū)單獨處理[3]的方法,近年來多采用將嚙合區(qū)和螺槽區(qū)作為整體來建立物理模型的方法,對幾何形狀不作簡化,但邊界條件一般采取機筒旋轉(zhuǎn)螺桿靜止的三維模型。本文所建立的模型是采用實際流道真實尺寸的三·嚙合同向雙螺桿擠出機普通螺紋元件中物料停留時間計算 雙螺桿造粒機嚙合同向雙螺桿擠出機普通螺紋元件中物料停留時間計算計算所得到的速度場通過編程計算得到了物料在螺紋元件中的三維流動路徑,利用物料的維流動路徑計算結果分析了普通螺紋元件中物料的停留時間分布和平均停留時間隨螺桿轉(zhuǎn)速和擠出機產(chǎn)量的變化規(guī)律。關 鍵 詞:嚙合同向雙螺桿擠出機雙螺桿造粒機;三維流動路徑;停留時間;普通螺紋元件物料在聚合物加工設備中的停留時間及其分布在聚合物加工中是一個十分重要的概念,合適的停留時間及其分布是聚合物反應擠出的重要保證;

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